本文主要對(duì)傳統(tǒng)橫梁式貨架存儲(chǔ)貨品,以及應(yīng)用PDA掃描條形碼和RFID的倉(cāng)儲(chǔ)管理方式的弊端進(jìn)行了分析,提出了橫梁式貨架倉(cāng)庫(kù)的智能化管理方案,并說(shuō)明利用手機(jī)終端直接輸入倉(cāng)庫(kù)收、發(fā)、盤、查信息,通過(guò)無(wú)線上傳WMS和ERP系統(tǒng),可提高工作效率,降低倉(cāng)儲(chǔ)成本。
傳統(tǒng)倉(cāng)庫(kù)的存貨方式為平地劃分區(qū)域、堆碼存貨,為了提高倉(cāng)儲(chǔ)空間利用率,現(xiàn)在開始變?yōu)闄M梁式貨架存儲(chǔ)方式。貨品進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)后,對(duì)貨品如何處理、如何放置,貨品出庫(kù)時(shí)需要放置在何處等,都可以運(yùn)用貨位管理達(dá)到有效管理。貨品儲(chǔ)存策略運(yùn)用定位儲(chǔ)存、隨機(jī)儲(chǔ)存、分類儲(chǔ)存、分類隨機(jī)儲(chǔ)存和共同儲(chǔ)存等儲(chǔ)存形式。有時(shí)為達(dá)到貨品存放統(tǒng)一、整齊,仍需要移庫(kù)和移位。從傳統(tǒng)分區(qū)碼堆存貨方式向貨架存放形式改變?nèi)源嬖谝韵铝觿?shì): (2)重復(fù)多:公共信息是唯一的,但由于表格眾多,公共信息需重復(fù)填寫。 (3)效率低:既要現(xiàn)場(chǎng)記錄還要重復(fù)性輸入計(jì)算機(jī)系統(tǒng),貨品根據(jù)質(zhì)量要求和分類要求反復(fù)移位,更換標(biāo)識(shí)。 (4)難查詢:貨物多對(duì)小品種存放,呆滯的物料很難找到存放位置,即使物料信息和貨位信息存入了計(jì)算機(jī)系統(tǒng),也需要遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng)去查詢。 (5)易出錯(cuò):填寫表格不規(guī)范,導(dǎo)致賬物卡不一致,不能及時(shí)跟蹤物料信息。 (6)人力成本高:人工填寫表格、匯總、核對(duì),一項(xiàng)工作還需另一方核對(duì),效率低。 2.現(xiàn)有數(shù)字化管理方式的弊端 由于橫梁式貨架存儲(chǔ)方式仍有諸多不便,促使識(shí)讀條形碼和RFID標(biāo)簽的PDA設(shè)備、無(wú)線通信設(shè)備、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、計(jì)算機(jī)系統(tǒng)(如WMS)等現(xiàn)代化倉(cāng)儲(chǔ)管理技術(shù)設(shè)備得到運(yùn)用,收集貨品信息與貨位信息,再通過(guò)WMS系統(tǒng)分析后直接完成貨位分配和揀貨。 但是,采用這種現(xiàn)代化貨位管理方式,系統(tǒng)設(shè)備投資和維護(hù)費(fèi)用較高,其弊端主要體現(xiàn)在以下四個(gè)方面: (2)工作效率更低:出入庫(kù)時(shí)需對(duì)貨物信息掃描,還要對(duì)貨位信息掃描。高層橫梁式貨架由于掃描不到貨位,還需要人工輸入。 (3)準(zhǔn)確率難保證:條形碼標(biāo)簽易污染,易脫落,若破損還需要重新打印、粘貼。 (4)難查詢:貨物多對(duì)小品種存放,呆滯的物料很難找到存放位置,即使物料信息和貨位信息存入系統(tǒng),仍然需要遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng)查詢物料質(zhì)量信息和貨位信息。PDA終端屏小,顯示信息不完整。 1.手機(jī)端直接輸入,減少標(biāo)簽打印、標(biāo)簽粘貼、標(biāo)簽掃描,減少填寫入庫(kù)記錄、填寫物料卡、更換物料狀態(tài)標(biāo)識(shí),提高工作效率。 2.會(huì)用手機(jī),就會(huì)操作,無(wú)需培訓(xùn)作業(yè)人員。 3.查詢簡(jiǎn)單,不受位置限制,及時(shí)掌握貨品信息和存放位置。 4.通過(guò)無(wú)線傳輸,有效與WMS系統(tǒng)對(duì)接,記錄物資存放位置,有效地對(duì)貨物進(jìn)行調(diào)撥和庫(kù)內(nèi)移位,達(dá)到貨品分類集中存放。 5.系統(tǒng)記錄輸入的每筆明細(xì),減少使用大量紙張表格,降低倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)營(yíng)成本。 6.徹底杜絕人為忘記修改物料卡,確保了帳物準(zhǔn)確率。 7.通過(guò)審核入賬進(jìn)庫(kù)存,確保了終端輸入數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。 智能化倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)的操作流程 (1)利用手機(jī)終端輸入倉(cāng)庫(kù)日常工作源單號(hào)和查詢指令,到ERP和WMS系統(tǒng)查詢公共信息,指導(dǎo)完成貨物收、發(fā)、退、存、盤工作。 (2)若沒(méi)有源單號(hào),在手機(jī)終端系統(tǒng)利用虛倉(cāng)收、發(fā)管理執(zhí)行工作。 (3)在手機(jī)終端輸入虛倉(cāng)收發(fā)業(yè)務(wù),待源單號(hào)下達(dá)賦予后,在WMS系統(tǒng)利用PC機(jī),做源單號(hào)補(bǔ)充。 (4)源單號(hào)補(bǔ)充后,在WMS系統(tǒng)利用PC機(jī),按源單號(hào)審核實(shí)施過(guò)賬、轉(zhuǎn)儲(chǔ)處理,同時(shí)產(chǎn)生單據(jù)憑證。 (5)智能手機(jī)輸入倉(cāng)庫(kù)收發(fā)、盤、退數(shù)據(jù),通過(guò)無(wú)線設(shè)備上傳WMS系統(tǒng),再上傳ERP系統(tǒng)。 (6)通過(guò)手機(jī)指令輸入庫(kù)存查詢指令,上傳WMS系統(tǒng),在手機(jī)終端和大屏顯示輸出查詢信息。一、背景
1.傳統(tǒng)倉(cāng)庫(kù)管理的劣勢(shì)
(1)單據(jù)多:出入庫(kù)登記表、物料卡、驗(yàn)斤登記表、物料狀態(tài)標(biāo)識(shí)等等,填寫繁瑣,且容易漏填和出錯(cuò)。
(1)條形碼標(biāo)簽和RFID芯片成本高:需要消耗大量的耗材,額外增加大量的人力打印和粘貼標(biāo)簽。二、智能化倉(cāng)庫(kù)管理的優(yōu)勢(shì)
PDA掃描條形碼、RFID(芯片)和WMS結(jié)合使用產(chǎn)生較高的成本,不適合眾多貨架存儲(chǔ)貨品的工業(yè)企業(yè)使用。針對(duì)以上問(wèn)題,可以把PDA終端掃描改換成在智能手機(jī)端輸入,實(shí)現(xiàn)智能化倉(cāng)庫(kù)管理,其優(yōu)勢(shì)如下: